慈溪厂区开展精益生产分享会

6月22日，慈溪厂区精益生产分享会在讲学堂阳明厅举行，厂区总经理、各工厂厂长、车间主任、带班长等近40人参加。来自6个工厂的8位代表分享了各自工厂的精益生产项目进展、效果和效益，以及合理化改善案例，交流了自己的感悟和思考。

厂区总经理吕建在讲话中强调，今年以来疫情冲击，原辅料、能耗价格上涨对公司业绩造成了非常大的压力，降本增效成为内部挖潜、改善业绩的关键。精益生产及合理化改善案例分享，能够提升员工的成本意识和改善意识，激发员工打破固有思维、思考创新方法。希望各工厂通过分享相互借鉴、相互学习、相互比拼，扎实推进降本增效。

全必客工厂吴渐铃分享了拌面机控制屏国产化改造项目，国产化控制屏操作方便、简单易懂，可视化程度更高，提高了故障排除效率，降低了整体成本。

日润工厂张怡雪分享了充填优化项目，通过更加精确的控制产品充填量，达到了降低生产成本的目的。

永欣工厂王平平分享了浅渍榨菜生产过程优化项目，用闲置的气泡清洗机代替水槽人工清洗，大幅提升了生产效率，节省用工达到66%。

冷冻工厂李彪分享了传送带转角整改案例，通过安装斜角挡板，解决了产品堆积的问题，替代了原来的人工操作，减少人工2名。

豆制品工厂郭萍分享了包扎车间剪刀优化项目。用改良后的固定切刀代替剪刀，减少了工人拿放剪刀的步骤，使得包扎效率提升了10%。豆制品工厂还开展头脑风暴活动，针对节能降耗、减人增效、品质改善3个方面进行思考，今年1-5月共提出合理化改善点152项。